一、 結(jié)晶罐概述：

　　結(jié)晶罐是有機(jī)聚合物生產(chǎn)過程中*的反應(yīng)容器之一。它在一定的壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種物料(液體與固體或氣體)攪拌均勻，促進(jìn)物料間的水解、中和、結(jié)晶、烴化、聚合等化學(xué)反應(yīng)，可以根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)非標(biāo)設(shè)計(jì)，具有布局合理、操作方便的優(yōu)勢。

二、結(jié)晶罐組成：

　　該設(shè)備主要由釜體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成部分，還包括釜蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式、框式等)、傳動裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置(機(jī)械密封)、電加熱棒、保溫介質(zhì)、支撐(支腿、平臺)等組件。

　　結(jié)晶罐筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);

　　另外，配備溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開式物料進(jìn)出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布，有效成分含量高，簡單可靠。

三、結(jié)晶罐結(jié)構(gòu)特征：

1、結(jié)晶罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)，連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開始卡環(huán)連接，省力快開，同時釜蓋可提升，釜體可取下;

2、夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高;

3、軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機(jī)械密封設(shè)計(jì)，確保物料不受污染;配備衛(wèi)生級壓力表;

4、擁有變頻調(diào)整裝置，攪拌轉(zhuǎn)速多以變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大.

5、結(jié)晶罐可采用蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求;

6、控制系統(tǒng)： 配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機(jī)轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制， 具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

四、結(jié)晶罐技術(shù)參數(shù)：

五、聚合反應(yīng)釜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：

　　1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》